УкраїнськийMaterii prime comune pentru Șervețele nețesute
1. Fibre naturale: Acestea includ fibre de lemn, bumbac, viscoză și lyocell. Aceste fibre sunt biodegradabile și hidrofile și sunt utilizate în mod obișnuit în șervețele care se pot spăla.
2. Fibre sintetice: Poliesterul (PET) și polipropilena (PP) sunt cele mai comune materiale de bază sintetice, oferind rezistență și durabilitate ridicate.
3. Fibre funcționale amestecate și noi: fibrele tradiționale se adaugă fibre de bambus, fibre PLA (acid polilactic), fibre de mătase și fibre de alge pentru a îmbunătăți absorbția, proprietățile antibacteriene sau biodegradabilitatea.
În comparație cu șervețelele textile tradiționale, care sunt avantajele șervețelelor nețesute în ceea ce privește absorbția, rezistența la rupere și costul?
1. Absorbție mai bună a apei: porozitatea ridicată a structurii nețesute și tratamentele hidrofile (cum ar fi lace și agenți de hidrofilizare) îi permit să absoarbă semnificativ mai multă apă pe greutate decât șervețelele textile tradiționale.
2. Rezistență mai mare la rupere: Datele experimentale arată că rezistența maximă la tracțiune (F_max) a șervețelelor nețesute este în general mai mare decât cea a prosoapelor de hârtie obișnuite, asigurându-se că rămân intacte în timpul utilizării și reducând contaminarea secundară.
3. Avantaj semnificativ de cost: Odată cu investiția în linii automate de producție (48 de linii automate de țesut, spălare și modelare), capacitatea de producție unitară a crescut de zece ori, costurile de producție au fost reduse, iar marjele de profit sunt mult mai mari decât cele ale proceselor tradiționale de filare.
Tehnologia și capacitatea Suzhou Jujie Electron Co., Ltd. în șervețele nețesute
1. Prezentare generală și istorie a companiei: Fondată în 2005, Jujie Electron este o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și servicii de produse pentru camere curate și antistatice. În 2018, Jujie a achiziționat Jujie Ultra Clean Technology Shuyang Co., Ltd. pentru a-și extinde în continuare liniile de produse pentru camerele curate și ESD.
2. Facilități avansate de producție: Fabrica de 33.000 de metri pătrați, inclusiv 8.000 de metri pătrați de ateliere fără scame, este echipată cu 48 de linii de producție automate de țesut, spălare și formare. Echipamente de ultimă generație, inclusiv mașini de tăiat cu laser importate din Japonia și mașini de tăiat cu ultrasunete din Germania, Statele Unite și Coreea de Sud, asigură o prelucrare eficientă și precisă a produselor.
3. Control strict al calității și testare: Instrumentele avansate de testare, cum ar fi spectrometrele cu infraroșu și contoarele de particule lichide, asigură absorbția produsului, rezistența la rupere și curățenia îndeplinesc standardele ISO Clasa 5 și Clasa 6 și sunt certificate NEBB.
4. Poziționarea pe piață și avantajele produsului: Cu capacitatea sa ridicată de absorbție, rezistența la rupere și natura de unică folosință, produsul este utilizat pe scară largă în aplicații industriale, medicale, de laborator și de uz casnic, satisfacând diverse nevoi de igienă, confort și siguranță.
